Ремонт вагонов на заводах - Рессорно-пружинные цехи

Рессорно-пружинный цех предназначен для ремонта и изготовления рессор и пружин на программу заводского ремонта вагонов и для поставки другим заводам по плану кооперирования, а также для железных дорог.
Этот цех обычно располагается вблизи тележечного или вагоносборочного цехов, чтобы транспортировка рессор и пружин осуществлялась по кратчайшему пути. Производство рессорно-пружинного цеха, выпускающего массовую продукцию, относится к крупносерийному.
Для выполнения работ по изготовлению рессор и пружин и их ремонту в цехе организуются производственные участки: заготовительный, ремонта и изготовления листовых рессор, ремонта и изготовления пружин.
На заготовительном участке производятся: резка полосовой и прутковой стали по размерам заготовок для рессор и пружин; обрезка (штамповка) концов рессорных листов по трапеции: оттяжка концов у прутков для пружин; сверловка рессорных листов под заклепку; обрезка старых рессорных листов на меньшие размеры.
На участке ремонта и изготовления листовых рессор производятся очистка и разборка листовых рессор, поступающих для ремонта, осмотр и отбраковка рессорных листов, отжиг старых листов, гибка рессорных листов и их термическая обработка, сборка листов в комплектные рессоры, насадка и обжимка хомутов, испытание, окраска и сдача рессор.
При ремонте эллиптических рессор пассажирских вагонов, помимо указанного. ведется клепка и сборка наконечников.
При изготовлении рессор в соответствии с требованиями ГОСТ 1425 —  53 рессорные листы после термической обработки наклепываются дробью.
На участке ремонта и изготовления пружин производятся при изготовлении нагрев прутков и завивка новых пружин, термообработка их, испытание и окраска, а при ремонте — нагрев, правка витков для увеличения высоты (стрелы) пружин до требуемых размеров, термообработка и испытание. Пружины также наклепываются дробью.
Перечень и краткая характеристика основного оборудования рессорнопружинного цеха приведены в табл. 55.

Таблица 55
Краткая характеристика основного оборудования рессорно-пружинного цеха

 Для выполнения немассовых работ по ремонту и изготовлению специальных нетиповых рессор в цехе необходимо иметь плиту и закалочную ванну.
Кроме указанного типового оборудования, в рессорно-пружинных цехах применяются также нестандартное оборудование и приспособления: пневматические прессы для сборки секции эллиптических рессор и постановки средней заклепки; пневматические прессы для клепки наконечников эллиптических рессор (рис. 275); гидравлические прессы с тележкой для срезки заклепок наконечников эллиптических рессор (рис. 276); прессы для тарировки пружин тележек пассажирских вагонов, на которых подбираются пружины по группам в соответствии с допусками по высоте.

Таблица 56
Основные характеристики печей рессорно-пружинного цеха

В качестве нагревательных устройств в рессорно-пружинных цехах применяются следующие печи (табл. 56): щелевые— для нагрева коренных листов при загибке ушков, обрезке рессорных листов по трапеции и оттяжке концов заготовок пружин;
камерные или полуметодические — для нагрева хомутов перед насадкой на рессоры;
конвейерные — для нагрева листов под гибку и закалку; конвейерные — для отпуска рессорных листов и пружин; камерные — для нагрева пружин;
печи с выдвижным подом —для отжига старых рессорных листов и пружин; электрические — для нагрева рессорных листов перед закалкой с автоматическим регулированием температуры электронными потенциометрами.
Количество и тин печей выбираются в зависимости от объема производства (массовое, серийное или индивидуальное), а также от рода топлива и необходимой производительности.
Необходимое количество оборудования для рессорно-пружинного цеха подсчитывается исходя из производственной программы цеха и производительности оборудования (табл. 57).

Рис. 275. Пресс для клепки наконечников эллиптических рессор

Рис. 276. Пресс для срезки заклепок наконечников эллиптических рессор

Расположение цеха и планировка оборудования производятся с учетом того, что ремонт, а также изготовление рессор и пружин выполняются по самостоятельным технологическим процессам с использованием соответствующего оборудования и технологической оснастки. Поэтому для их изготовления и ремонта целесообразно предусматривать организацию двух самостоятельных поточных линий: одну для рессор, а другую для пружин с соответствующим расположением оборудования (рис. 277).

Рис. 277. План рессорно-пружинного цеха:
I— заготовительный участок; II— рессорный участок; III— пружинный участок; IV —складская площадка для пружин; V —бытовые помещения; VI —контора цеха; 1 —  площадка для неисправных рессор; 2 —  пресс для снятия хомутов; 3 —  насосы к прессам; 4 —  плита для разборки рессор; 5 —  складская площадка; 6 —  пресс для срезки заклепок эллиптических рессор; 7 — пресс для снятия хомутов эллиптических рессор; 8 —  печи с выдвижным подом для отжига пружин и рессорных листов; 9 —  поворотные краны; 10 — нагревательные печи; 11 —    гибозакалочные станки; 12 — закалочные ванны; 13 — печи для отпуска; 14 —  плиты для подгонки листов; 15 — пресс для определения твердости металла; 16 —  стеллажи для рессорных листов; 17 — печи для нагрева рессорных хомутов; 18 — тиски для сборки комплектов рессорных листов; 19 — пресс для сборки секций эллиптических рессор; 20—пресс для обжатия рессорных хомутов; 21 —  пресс для приклепки наконечников эллиптических рессор; 22 —  пресс для испытания рессор; 23 —  насосы к прессам; 24 —  площадка для приемки рессор; 25 —  монорельс с тельфером; 26 —  стеллажи для рессорной и пружинной стали; 27 —  пресс-ножницы; 28 —  пресс для обрезки концов рессорных листов по трапеции; 29 —  сверлильный станок; 30— станок для завивки ушков рессорных листов; 31 —  щелевая печь для нагрева рессорных листов; 32 —  печь для нагрева концов пружинной заготовки; 33 —   вальцы для оттягивания концов пружинных заготовок; 34 —  печь для нагрева заготовок пружин; 35 —  станок для завивки пружин; 36 —  нагревательная печь; 37 —  станок для калибровки пружин; 38 —  закалочная ванна; 39 —   печь для отпуска пружин; 40— плита; 41-пресс для определения твердости пружин; 42 —  станок для зачистки торцов пружин; 43 —  приемочная площадка; 44 —  пресс для испытания пружин; 45 — ванна для окраски пружин; 46 —  камера для сушки пружин; 47 —  камера для окраски и сушки рессор

Изготовление рессор и пружин организуется не на каждом вагоноремонтном заводе, а на нескольких, наиболее крупных, имеющих мощные рессорнопружинные цехи, которые снабжают в порядке кооперирования новыми рессорами и пружинами все остальные заводы; при этих условиях на остальных заводах создаются лишь отделения для ремонта рессор и пружин.
Таблица 57
Производительность основного оборудования рессорно-пружинного цеха