Для нанесения лакокрасочных материалов на поверхность широко применяется механизированная окраска методом распыления. Этот метод окрашивания способствует повышению производительности труда, дает экономию рабочей силы и времени, позволяет применять быстросохнущие материалы и обеспечивает значительное сокращение производственного цикла.
Рис. 207. Схема действия форсунки воздушного распыления
Для распыления применяются пистолеты-распылители различных конструкций, работающие при давлениях воздуха: высоком (3 — 6 ат), среднем (1 — 3 ат) и низком (1 ат).
Пистолет-распылитель имеет форсунку с двумя каналами (рис. 207). По внутреннему каналу 1 движется краска, а по окружающему ее кольцевому каналу 2 сжатый воздух, который при выходе увлекает краску в распыленном виде.
Подача краски в пистолет-распылитель может происходить или самотеком — из стакана, расположенного сверху корпуса (рис. 208, а), или под давлением из красконагнетательного бака (рис. 208, б). Расход краски при распылении пистолетом приведен в табл. 40.
Таблица 40
Расход краски при распылении пистолетом
Давление сжатого воздуха в ат | Расход краски в г/мин при диаметре сопла в мм | |||
1.8 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | |
2 | 33,2 | 43,4 | 60,0 | 69,2 |
3 | 43,4 | 59,4 | 64.3 | 83.2 |
4 | 51,0 | 61,6 | 75,8 | 91,0 |
Таблица 41
Потери краски в % к ее расходу при распылении
Расстояние пистолета-распылителя до окрашиваемой поверхности в мм | Диаметр сопла в мм | ||||||||
1,8 | 2,5 | 4,0 | |||||||
Давление в ат | |||||||||
2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | |
20 | 0,5 | 2,4 | 3,4 | 1,8 | 3,2 | 3,8 | 2,3 | 3,7 | 4,2 |
50 | 3,9 | 5,3 | 7,1 | 4,2 | 4,8 | 5,1 | 5,6 | 6,1 | 6,5 |
100 | 12,4 | 8,2 | 8,0 | 9,0 | 8,8 | 7,8 | 8,6 | 7,3 | 8,1 |
150 | 14,8 | 12,9 | 11,4 | 13,6 | 12,7 | 10,5 | 12,0 | 11,5 | 11,0 |
250 | 26,3 | 24,4 | 21,5 | 25,4 | 23,2 | 21,1 | 21,2 | 20,5 | 20,1 |
300 | 32,0 | 30,1 | 26,6 | 31,2 | 28,2 | 26,5 | 30,4 | 28,6 | 26,5 |
При окрашивании распылением некоторая часть распыленной краски не долетает до поверхности и остается в воздухе в виде мельчайших частиц. Кроме того, при распылении происходит испарение растворителя.
Потеря краски при распылении (табл. 41) зависит от расстояния до окрашиваемой поверхности, диаметра сопла и давления сжатого воздуха.
Пыль краски и пары растворителя вредны для здоровья рабочих и в определенных соотношениях могут создавать пожароопасные и даже взрывоопасные смеси.
Рис. 208. Схема краскораспылительной аппаратуры:
а —с подачей краски самотеком; б —с подачей краски под давлением; 1 — масловодоотделитель; 2 — пистолет-распылитель; 3 — шланг; 4 — стакан; 5 — красконагнетательный бак
Чтобы уменьшить потери краски при распылении, применяются бестуманные распылители (рис. 209), которые при работе создают воздушную завесу, обволакивающую струю краски и препятствующую ее потере. Эти распылители работают при более низком давлении воздуха (1,5 ат вместо 3 — 4 ат при обычном распылении).
Рис. 209. Краскораспылитель БТО-3м:
1 — корпус; 2 — головка; 3 — сопло; 4 — кольцо факельное; 5 — гайка соединительная; 6 — грокладка; 7 — игла; 8 — гайка сальниковая; 9 — кольцо сальниковое; 10 — ось ролика; 11 — ролик; 12 — ocь крючка; 13 — рычаг; 14 — затвор; 15 — заклепка; 16 — сухарь; 17 — гайка; 18 — стержень иглы; 19 — 20— пружины; 21 — гайка регулировочная; 22 — задний регулировочный винт; 23 — пружина; 24 — решетка; 25 — пуговка; 26 — трансформатор; 27 — стержень; 28 — рукоятка; 29 — воздушное сопло; 30 —прокладка; 31 — гайка; 32 — прокладка; 33 — штуцер; 34 — гайка; 35 — ниппель; 36 — трубка; 37 — 38 — прокладки; 39 — спускной крючок; 40— штифт; 41 — пружина; 42 — шарики; 43 — трубка; 44 — крышка; 45 — гайка; 46 — прокладка; 47 — кольцо стаканчика; 48 — стаканчик; 49 — резино-тканевый рукав (ГОСТ 8318 — 57)