Для нанесения лакокрасочных материалов на поверхность широко применяется механизированная окраска методом распыления. Этот метод окрашивания способствует повышению производительности труда, дает экономию рабочей силы и времени, позволяет применять быстросохнущие материалы и обеспечивает значительное сокращение производственного цикла.
Рис. 207. Схема действия форсунки воздушного распыления
Для распыления применяются пистолеты-распылители различных конструкций, работающие при давлениях воздуха: высоком (3 — 6 ат), среднем (1 — 3 ат) и низком (1 ат).
Пистолет-распылитель имеет форсунку с двумя каналами (рис. 207). По внутреннему каналу 1 движется краска, а по окружающему ее кольцевому каналу 2 сжатый воздух, который при выходе увлекает краску в распыленном виде.
Подача краски в пистолет-распылитель может происходить или самотеком — из стакана, расположенного сверху корпуса (рис. 208, а), или под давлением из красконагнетательного бака (рис. 208, б). Расход краски при распылении пистолетом приведен в табл. 40.
Таблица 40
Расход краски при распылении пистолетом
Давление сжатого воздуха в ат |
Расход краски в г/мин при диаметре сопла в мм |
|||
1.8 |
2.5 |
4.0 |
5.0 |
|
2 |
33,2 |
43,4 |
60,0 |
69,2 |
3 |
43,4 |
59,4 |
64.3 |
83.2 |
4 |
51,0 |
61,6 |
75,8 |
91,0 |
Таблица 41
Потери краски в % к ее расходу при распылении
Расстояние пистолета-распылителя до окрашиваемой поверхности в мм |
Диаметр сопла в мм |
||||||||
1,8 |
2,5 |
4,0 |
|||||||
Давление в ат |
|||||||||
2 |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
|
20 |
0,5 |
2,4 |
3,4 |
1,8 |
3,2 |
3,8 |
2,3 |
3,7 |
4,2 |
50 |
3,9 |
5,3 |
7,1 |
4,2 |
4,8 |
5,1 |
5,6 |
6,1 |
6,5 |
100 |
12,4 |
8,2 |
8,0 |
9,0 |
8,8 |
7,8 |
8,6 |
7,3 |
8,1 |
150 |
14,8 |
12,9 |
11,4 |
13,6 |
12,7 |
10,5 |
12,0 |
11,5 |
11,0 |
250 |
26,3 |
24,4 |
21,5 |
25,4 |
23,2 |
21,1 |
21,2 |
20,5 |
20,1 |
300 |
32,0 |
30,1 |
26,6 |
31,2 |
28,2 |
26,5 |
30,4 |
28,6 |
26,5 |
При окрашивании распылением некоторая часть распыленной краски не долетает до поверхности и остается в воздухе в виде мельчайших частиц. Кроме того, при распылении происходит испарение растворителя.
Потеря краски при распылении (табл. 41) зависит от расстояния до окрашиваемой поверхности, диаметра сопла и давления сжатого воздуха.
Пыль краски и пары растворителя вредны для здоровья рабочих и в определенных соотношениях могут создавать пожароопасные и даже взрывоопасные смеси.
Рис. 208. Схема краскораспылительной аппаратуры:
а —с подачей краски самотеком; б —с подачей краски под давлением; 1 — масловодоотделитель; 2 — пистолет-распылитель; 3 — шланг; 4 — стакан; 5 — красконагнетательный бак
Чтобы уменьшить потери краски при распылении, применяются бестуманные распылители (рис. 209), которые при работе создают воздушную завесу, обволакивающую струю краски и препятствующую ее потере. Эти распылители работают при более низком давлении воздуха (1,5 ат вместо 3 — 4 ат при обычном распылении).
Рис. 209. Краскораспылитель БТО-3м:
1 — корпус; 2 — головка; 3 — сопло; 4 — кольцо факельное; 5 — гайка соединительная; 6 — грокладка; 7 — игла; 8 — гайка сальниковая; 9- кольцо сальниковое; 10 — ось ролика; 11 — ролик; 12 — ocь крючка; 13 — рычаг; 14 — затвор; 15 — заклепка; 16 — сухарь; 17 — гайка; 18 — стержень иглы; 19 — 20— пружины; 21 — гайка регулировочная; 22 — задний регулировочный винт; 23 — пружина; 24 — решетка; 25 — пуговка; 26 — трансформатор; 27 — стержень; 28 — рукоятка; 29 — воздушное сопло; 30 —прокладка; 31 — гайка; 32 — прокладка; 33 — штуцер; 34 — гайка; 35 — ниппель; 36 — трубка; 37 — 38 — прокладки; 39 — спускной крючок; 40— штифт; 41 — пружина; 42 — шарики; 43 — трубка; 44 — крышка; 45 — гайка; 46 — прокладка; 47 — кольцо стаканчика; 48 — стаканчик; 49 — резино-тканевый рукав (ГОСТ 8318 — 57)