Содержание материала

Для нанесения лакокрасочных материалов на поверхность широко применяется механизированная окраска методом распыления. Этот метод окрашивания способствует повышению производительности труда, дает экономию рабочей силы и времени, позволяет применять быстросохнущие материалы и обеспечивает значительное сокращение производственного цикла.

Рис. 207. Схема действия форсунки воздушного распыления
Для распыления применяются пистолеты-распылители различных конструкций, работающие при давлениях воздуха: высоком (3 —  6 ат), среднем (1 —  3 ат) и низком (1 ат).
Пистолет-распылитель имеет форсунку с двумя каналами (рис. 207). По внутреннему каналу 1 движется краска, а по окружающему ее кольцевому каналу 2 сжатый воздух, который при выходе увлекает краску в распыленном виде.
Подача краски в пистолет-распылитель может происходить или самотеком — из стакана, расположенного сверху корпуса (рис. 208, а), или под давлением из красконагнетательного бака (рис. 208, б). Расход краски при распылении пистолетом приведен в табл. 40.

Таблица 40
Расход краски при распылении пистолетом


Давление сжатого воздуха в ат

Расход краски в г/мин при диаметре сопла в мм

1.8

2.5

4.0

5.0

2

33,2

43,4

60,0

69,2

3

43,4

59,4

64.3

83.2

4

51,0

61,6

75,8

91,0

Таблица 41
Потери краски в % к ее расходу при распылении


Расстояние пистолета-распылителя до окрашиваемой поверхности в мм

Диаметр сопла в мм

1,8

2,5

4,0

Давление в ат

2

3

4

2

3

4

2

3

4

20

0,5

2,4

3,4

1,8

3,2

3,8

2,3

3,7

4,2

50

3,9

5,3

7,1

4,2

4,8

5,1

5,6

6,1

6,5

100

12,4

8,2

8,0

9,0

8,8

7,8

8,6

7,3

8,1

150

14,8

12,9

11,4

13,6

12,7

10,5

12,0

11,5

11,0

250

26,3

24,4

21,5

25,4

23,2

21,1

21,2

20,5

20,1

300

32,0

30,1

26,6

31,2

28,2

26,5

30,4

28,6

26,5

При окрашивании распылением некоторая часть распыленной краски не долетает до поверхности и остается в воздухе в виде мельчайших частиц. Кроме того, при распылении происходит испарение растворителя.
Потеря краски при распылении (табл. 41) зависит от расстояния до окрашиваемой поверхности, диаметра сопла и давления сжатого воздуха.
Пыль краски и пары растворителя вредны для здоровья рабочих и в определенных соотношениях могут создавать пожароопасные и даже взрывоопасные смеси.


Рис. 208. Схема краскораспылительной аппаратуры:
а —с подачей краски самотеком; б —с подачей краски под давлением; 1 —  масловодоотделитель; 2 —  пистолет-распылитель; 3 —  шланг; 4 —  стакан; 5 —  красконагнетательный бак

Чтобы уменьшить потери краски при распылении, применяются бестуманные распылители (рис. 209), которые при работе создают воздушную завесу, обволакивающую струю краски и препятствующую ее потере. Эти распылители работают при более низком давлении воздуха (1,5 ат вместо 3 —  4 ат при обычном распылении).

Рис. 209. Краскораспылитель БТО-3м:
1 —  корпус; 2 —   головка; 3 —   сопло; 4 —  кольцо факельное; 5 —  гайка соединительная; 6 — грокладка; 7 — игла; 8 —  гайка сальниковая; 9- кольцо сальниковое; 10 —  ось ролика; 11 —    ролик; 12 —  ocь крючка; 13 —  рычаг; 14 —  затвор; 15 —   заклепка; 16 — сухарь; 17 —  гайка; 18 —  стержень иглы; 19 —  20— пружины; 21 —  гайка регулировочная; 22 —  задний регулировочный винт; 23 —   пружина; 24 —  решетка; 25 —  пуговка; 26 — трансформатор; 27 —  стержень; 28 —  рукоятка; 29 —   воздушное сопло; 30 —прокладка; 31 —  гайка; 32 —  прокладка; 33 —  штуцер; 34 —  гайка; 35 —  ниппель; 36 —  трубка; 37 —  38 —  прокладки; 39 —  спускной крючок; 40— штифт; 41 —   пружина; 42 —  шарики; 43 —  трубка; 44 — крышка; 45 —  гайка; 46 —  прокладка; 47 — кольцо стаканчика; 48 —  стаканчик; 49 —  резино-тканевый рукав (ГОСТ 8318 — 57)