§ 138. Организация ремонта и осмотра оборудования
Организация ремонта оборудования и аппаратуры зависит от количества тяговых подстанций и организационной структуры эксплуатационных служб. В городах с небольшим количеством подстанций весь профилактический и текущий ремонт осуществляется персоналом подстанций под руководством начальника подстанции или мастера. Капитальный ремонт основного оборудования в этом случае производится на заводах или в мастерских энергосистем.
В городах с большим количеством подстанций небольшой по объему профилактический ремонт, чистка и осмотры осуществляются также персоналом под руководством начальника подстанции или мастера. Все остальные профилактический, текущий и капитальный ремонты производятся бригадами или цехами, специализированными по оборудованию такого вида, как выпрямители, трансформаторы и наполненные маслом аппараты, аккумуляторные батареи и зарядные агрегаты, релейная защитная аппаратура, измерительные приборы, защитные средства, аппаратура автоматики и телеуправления и, наконец, оборудование системы охлаждения.
Периодичность ремонта и осмотра основного оборудования и аппаратуры устанавливается в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок промышленных предприятий» и «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей». На каждой подстанции должен быть годовой план профилактического осмотра и ремонта оборудования, утвержденный главным инженером электрохозяйства.
План капитального ремонта оборудования составляется отдельно.
Сроки ремонтов устанавливаются в соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации.
§ 139. Техническая отчетность
Техническая документация на тяговых подстанциях служит для повышения надежности работы установок. Эта документация может быть подразделена на четыре группы: 1 — документация текущих записей; 2 — документация, связанная с периодическим осмотром оборудования по плану; 3 — технические документы, связанные с капитальными ремонтами, и 4 — документация технических данных оборудования.
Текущие записи по эксплуатации тяговых подстанций производятся в оперативном журнале. В этом журнале записываются работа дежурного персонала, прием и сдача смены, все оперативные переключения на подстанции, а также все замеченные недостатки в работе оборудования и распоряжения руководителей по эксплуатации.
Техническая характеристика работы подстанции за сутки фиксируется в суточных отчетах. В суточных отчетах по часам суток записываются показания всех счетчиков электроэнергии, основные показатели работы преобразовательных агрегатов (ток, температура корпуса, вакуум). На основании часовых записей в суточном отчете записывается суточный расход электроэнергии по отдельным кабелям, агрегатам и на собственные нужды, расход воды, число часов работы каждого агрегата и число автоматических отключений выключателей питающих линий.
Суточные отчеты обрабатываются помесячно и по каждой подстанции составляется месячный отчет. В этом отчете за каждое число месяца отмечаются число часов работы каждого агрегата, число автоматических отключений каждого выключателя питающих линий, расход электроэнергии по каждому питающему вводу 6—10 кВ.
Для более полной характеристики нагрузки каждой питающей линии периодически в часы максимума производят ежеминутную запись нагрузки. Эту запись ведут в продолжение 30 мин.
При дежурстве на подстанции двух монтеров оперативные переключения, связанные со сборкой и разборкой схем агрегатов и вводов, производят по предварительно заполненному бланку переключений.
В бланке переключений отмечаются номер подстанции, дата и время переключений, задание и последовательность производства операций при переключениях. Бланк переключений подписывается лицом, производящим переключения, и лицом, контролирующим переключения.
Результаты текущего ремонта и осмотра оборудования на подстанции записывают в эксплуатационный журнал. В этом журнале отмечают дату, причину ремонта, осмотра или испытания, что осмотрено, испытано, измерено; данные выполнения работ и подпись производивших работу.
На автотелеуправляемых подстанциях ежемесячно составляется отчет о работе автоматики и телемеханики. В этом отчете отмечается общее число часов работы автоматики, характер отказов в работе отдельных устройств автоматики и телемеханики.
Основным документом организации периодического планового осмотра является план профилактических ремонтов и осмотров оборудования.
Результаты профилактических ремонтов и испытаний по каждой машине и аппарату заносят в технические протоколы, в которых подробно отмечают результаты проделанной работы. Для удобства записи на каждый вид оборудования существует свой бланк протокола.
Перечислим основные объекты, на которые составляются бланки протоколов:
- силовой трансформатор и выпрямитель;
- трансформатор собственных нужд;
- распределительное устройство 6—10 кВ;
- максимальные и быстродействующие выключатели;
- аккумуляторные батареи;
- релейная защита;
- силовые провода и кабели;
- электродвигатели;
- основные искусственные заземлители;
- сеть защитного заземления;
- трансформаторное масло;
- исследование воздуха на наличие ртути;
- защитные средства по технике безопасности (указатели напряжения, штанги и клещи, защитные средства из резины).
Перед началом капитального ремонта выписывается наряд на производство работ. В этом наряде указываются фамилия производителя работы и состав бригады, а также наблюдающего за работами со стороны эксплуатации, объект и условия производства работ.
При вскрытии оборудования составляется дефектная ведомость, в которой отмечаются основные неисправности и отклонения от нормального состояния.
По окончании ремонта оборудование испытывается и результаты заносятся в протоколы испытания; после этого составляется акт приемки. В акте кратко отмечается, что было сделано при ремонте, и прилагаются дефектная ведомость и протоколы испытания.
Документация технических данных оборудования состоит из технических паспортов. Технические паспорта составляют только на основное оборудование. К такому оборудованию относятся силовые трансформаторы, выпрямители, максимальные и быстродействующие выключатели, аккумуляторная батарея, релейная защита.
В технических паспортах обычно дается только общая техническая характеристика оборудования (напряжение, мощность, потери мощности и т.п.). Всякого рода текущие записи по ремонту оборудования фиксируются в эксплуатационных журналах.
Технические паспорта заполняются при монтаже оборудования и уточняются после каждого капитального ремонта.
§ 140. Штаты и обязанности персонала
Квалификация и число работников тяговых подстанций зависят от того, работает ли подстанция на автоматическом или на ручном управлении. При ручном управлении на тяговых подстанциях обычно в смену дежурят по два монтера: из них один 4-го разряда, другой — старший дежурный монтер — 5, 6 или 7-го разрядов. Всего на подстанции с учетом отпусков и выходных дней штат дежурных монтеров состоит из 9 человек. На автоматических подстанциях в смену дежурит только один монтер 5, 6 или 7-го разрядов. Всего штат дежурных монтеров автоматической подстанции состоит из 5 человек. Иногда на автоматических подстанциях в отдельных сменах (например, ночных) дежурные отсутствуют.
Руководство технической эксплуатацией на тяговых подстанциях осуществляется мастерами. Мастер, как правило,— техник, и за ним закрепляется одна мощная подстанция или две малой мощности. В зависимости от типа подстанции и места ее расположения на подстанции могут быть также уборщица, дворник и истопники (3 человека). Пять-шесть подстанций объединяются в район, во главе с начальником района. Начальник района по квалификации инженер.
Права и обязанности дежурных монтеров тяговой подстанции регламентируются должностной инструкцией. Должностная инструкция определяет ответственность дежурных монтеров за правильное обслуживание подстанции и правильное выполнение всех распоряжений.
По административно-техническим вопросам дежурные подстанций подчиняются непосредственно мастеру, а в его отсутствие — начальнику района, начальнику и главному инженеру электрохозяйства.
В оперативном отношении дежурный подстанции подчинен дежурному электродиспетчеру.
Старший дежурный подстанции должен знать:
а) правила технической эксплуатации и эксплуатационные инструкции;
б) электрические схемы подстанции;
в) правила безопасности и санитарные правила;
г) правила подачи первой помощи пострадавшим от электрического тока;
д) противопожарные правила.
Помощник дежурного должен знать:
а) правила безопасности и санитарные правила;
б) правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока;
в) противопожарные правила.
Одиночный дежурный на автоматической тяговой подстанции по правам и обязанностям приравнивается к старшему дежурному монтеру.
Дежурство одного человека на тяговой подстанции допускается лишь при соблюдении определенных требований. Главные из них — это наличие ограждения всех токоведущих частей. Оперативное управление одиночному дежурному разрешается производить лишь при наличии блокировки между масляным выключателем и разъединителем.
Дежурство на подстанции осуществляется по типовому графику дежурств.
Каждый дежурный, придя на работу, должен принять дежурство от предыдущего дежурного, а после окончания работы — сдать дежурство следующему. При приеме дежурства знакомятся с новыми записями в журнале, с производящимися на подстанции работами и проверяют выполнение правил безопасности на ведущихся работах. Кроме того, принимающий дежурство должен произвести внешний осмотр всей подстанции, при котором особое внимание обращается на состояние основного оборудования.
Особенно ответственны обязанности дежурных монтеров при авариях и несчастных случаях.
О всех нарушениях нормального режима и несчастных случаях дежурные монтеры сообщают дежурному электродиспетчеру в соответствии с должностной инструкцией и принимают меры к ликвидации ненормального положения.