Содержание материала

ГЛАВА IX
СУШКА, ПАТРОНИРОВАНИЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

§ 30. Сушка взрывчатых веществ


Рис. 29. Проба на влажность аммиачно-селитренного взрывчатого вещества: а —влажное ВВ; б — сухое ВВ

Едиными правилами безопасности при взрывных работах запрещается применять аммиачно-селитренные взрывчатые вещества при их влажности свыше 0,5 % для подземных и свыше 1,5% для открытых горных работ. Определить влажность аммонита можно лабораторным путем, взвешивая его до и после просушивания. Разность в весе покажет степень влажности ВВ. Менее точно влажность аммонита может определить взрывник, сжав ВВ в руке. Если после легкого нажатия пальцем аммонит рассыплется, то он пригоден к употреблению, а если развалится на кусочки, значит влажность его повышена (рис. 29).
Увлажнение аммонита снижает восприимчивость его к детонации и ее полноту, а также ведет к увеличению количества ядовитых газов, образующихся при взрыве. Поэтому увлажненный аммонит необходимо подсушить.          
Сушить аммониты можно прямо в таре при их влажности до 1,5% и россыпью при содержании влаги более 1,5%. В последнем случае аммониты после просушки могут быть использованы только на открытых работах.

Дымный порох должен иметь влажность не свыше 1%.
Сушить ВВ можно в здании подготовки ВВ, расположенном на территории склада или вне ее, на открытой площадке или под навесом (рис. 30). При сушке россыпью в помещении или на открытой площадке аммонит рассыпают слоем примерно 5—10 см и постепенно перемешивают деревянной лопатой.

Рис. 30. Здание подготовки ВМ:
1 — помещение для хранения взрывчатых веществ на одну смену; 2 —  помещение для патронировки или сушки ВВ; 5 — помещение для изготовления зажигательных трубок; 4— помещение для топки
Просушенный аммонит не рекомендуется смешивать с сухим, и расходовать его нужно в первую очередь. После сушки-аммиачно-селитренные взрывчатые вещества приходится измельчать ручным или механическим способом. Это измельчение является опасной операцией, при которой образуется большое количество легко взрывающейся пыли. Поэтому измельчение взрывчатые вещества, аппараты и оборудование, применяемые при этом, должны удовлетворять требованиям правил безопасности.

Вопросы для повторения

  1. Какой процент влажности допускается для аммонитов, применяющихся на открытых и на подземных работах?
  2. Как влияет увлажненность на свойства и качество аммонита?
  3. Где и как разрешается сушить ВВ?

§ 31. Патронирование взрывчатых веществ

Патронирование взрывчатые вещества производится в патроны любого диаметра, но не менее 30 мм. Патроны меньшего диаметра при патронировании аммонита применять запрещается, так как в этом случае может произойти отказ заряда.
Материал оболочки патрона влияет на количество образующихся при взрыве ядовитых газов. Для открытых работ это не так существенно, в связи с чем при их производстве особых требований к материалу оболочки патрона не предъявляется. При патронировании для выработок ограниченного сечения должна применяться подпергаментная или альбомная бумага, дающая меньшее количество угарного газа. Вес бумаги должен быть не более 2 г, а вес водоизолирующего покрытия не более 2,5 г на каждые 100 г ВВ.

Рис. 31. Изготовление гильз для патронов взрывчатых веществ: 1  — бумага, вырезанная для гильзы; 2 —деревянный валик; 3 — навертывание бумаги на валик; 4 — заделка торцов гильзы

Гильзы для патрона изготовляются при помощи деревянного валика с продольным пазом глубиной 5 мм по всей длине. На валик наматывают бумагу. Концы гильзы заделывают на валике и заклеивают (рис. 31). Порошкообразные аммиачно-селитренные взрывчатые вещества засыпают в гильзы при помощи совка небольшими порциями и уплотняют до объемного веса 1,1—1,2, постукивая по деревянной поверхности. После уплотнения взрывчатых веществ гильзы закупоривают.
Вопросы для повторения

  1. Какой диаметр патронов допускается для аммонитов?
  2. Что может служить материалом оболочки патрона?
  3. Как изготовить гильзу для патрона?

§ 32. Гидроизоляция взрывчатых веществ

Гидроизоляция взрывчатых веществ применяется в случаях использования водонеустойчивых взрывчатых веществ в сырых или мокрых условиях.
Гидроизоляционный состав для большого количества зарядов разогревают на специально отведенной площадке на печах или кострах. Котлы, в которых разогревается состав, должны быть закрыты крышками, так как выделяющиеся газы при разогреве состава легко вспыхивают. Нельзя добавлять холодный состав в уже разогретый, так как при этом произойдет бурное выделение паров и рабочие могут получить ожоги.
Наносить изоляцию на заряды можно только в стороне от печи на расстоянии 25 м от нее и 100 м от костра. Температура состава не должна превышать 90°, а длительность погружения патронов в состав — не более 5 сек. Погружение производится на шпагате несколько раз, если это требуется по тщательности изоляции. После каждого погружения на патрон можно надевать дополнительную оболочку. В этом случае изоляция получается очень стойкой.
Если патрон предназначается для боевика, то перед гидроизоляцией в него вставляют лжекапсюль — деревянную палочку, по размерам близкую к капсюлю, которая вынимается без повреждения изоляции только на месте работ при изготовлении патрона-боевика. Место ввода капсюля изолируют этим же составом при температуре 60° или специальными мастиками.

Патрон-боевик представляет собой отдельно подготовленную часть заряда с помещенным в нее капсюлем-детонатором, электродетонатором или ДШ. Взрываясь первым, боевик вызывает взрыв всего заряда.
Готовые, покрытые гидроизоляцией заряды можно складывать штабелями на расстоянии не менее 10 м от места нанесения состава. В отдельных случаях для изоляции патронов используют солидол, которым покрывают патрон перед введением его в шпур.

Вопросы для повторения

  1. Где и как можно производить гидроизоляцию зарядов взрывчатых веществ?
  2. Как гидроизолируют патроны, предназначенные для боевика?